« GlobalVision peut nous aider à détecter les différences de couleur et de texte les plus délicates »
Xu Danqing, Spécialiste du contrôle qualité, Bristol-Myers Squibb Shanghai

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Bristol-Myers Squibb garantit une qualité constante grâce à GlobalVision

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En tant que l'une des plus grandes sociétés pharmaceutiques du monde, Bristol-Myers Squibb (BMS) propose des médicaments et des traitements innovants aux patients atteints de maladies graves et potentiellement mortelles. Leur stratégie biopharmaceutique unique tire parti de la portée et des ressources d'une grande société pharmaceutique, associés à l'esprit d'entreprise et à l'agilité d'une entreprise de biotechnologie. Grâce à la recherche et au développement, BMS a construit un portefeuille durable de thérapies potentielles et se concentre activement sur l'innovation afin d'élargir et d'accélérer ses travaux.

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« En tant que citoyens du monde, nous travaillons de manière durable et responsable pour améliorer l'état de santé des populations touchées de manière disproportionnée par des maladies et affections graves, redonnant ainsi espoir à certaines des personnes les plus vulnérables du monde. »

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Avec des normes aussi élevées en matière de traitement des patients atteints de maladies, le système d'inspection d'impression de GlobalVision était l'option idéale pour garantir la précision des épreuves d'impression et des matériaux d'emballage entrants.

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La relecture manuelle n'est pas conforme aux normes

Chez BMS Shanghai, le département du contrôle qualité est chargé de tester les échantillons d'emballage afin de déterminer s'ils répondent ou non aux normes de test SASS. Ils doivent également s'assurer que tous les produits et matériaux sont conformes aux normes de qualité et de conformité avant leur mise sur le marché.

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Avant la mise en œuvre de GlobalVision, tous les documents étaient revus manuellement par le département. La relecture manuelle de chaque composant de l'emballage prenait souvent trop de temps et dépendait trop du chef de projet SASS. Comme ils ne comptaient que sur l'œil humain pour détecter les erreurs, le risque d'inspections erronées était élevé. Pour une grande entreprise pharmaceutique telle que BMS, le fait de laisser passer une erreur d'emballage critique pourrait avoir des conséquences néfastes sur sa réputation. Pire encore, cela peut entraîner des réimpressions ou des rappels, ce qui peut entraîner des coûts énormes pour l'entreprise.

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Efficacité accrue grâce à l'automatisation

Chez BMS Shanghai, GlobalVision est utilisé dans le cadre d'un double système. Le processus commence par le stockage de l'échantillon approuvé par BMS dans un ordinateur avant de recevoir les épreuves imprimées. Une fois les épreuves d'impression reçues, elles sont évaluées par rapport à l'échantillon approuvé afin de détecter les défauts dans le texte, les graphiques et d'autres éléments.

En outre, le département du contrôle qualité utilise GlobalVision pour inspecter les matériaux d'emballage entrants tels que les cartons. Lot par lot, l'emballage est comparé aux échantillons approuvés pour détecter les différences entre les deux. Grâce à l'automatisation, le département du contrôle qualité a constaté que ses révisions pouvaient être effectuées plus rapidement et plus efficacement.

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Avec des lots de 500 cartons et 1 250 étiquettes, BMS apprécie le fait qu'elle peut désormais gagner beaucoup de temps lors des inspections.

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« Nous pouvons économiser plus de 15 minutes par lot lorsque nous testons les échantillons entrants avec GlobalVision. »
Xu Danqing, Spécialiste du contrôle qualité, Bristol-Myers Squibb Shanghai

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Dans l'ensemble, BMS Shanghai a considérablement amélioré son niveau d'efficacité et de précision grâce à l'utilisation de GlobalVision, alignant ainsi davantage son engagement en matière de qualité en ce qui concerne les emballages et les patients.

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