Customer Story

Laboratoires G&W

Industry:
Pharmaceutique
Location:
Sellersville, PA, États-Unis
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Collage of G&W Laboratories, conference rooms, and employees working
« Si vous regardez [un document] assez longtemps, vous allez oublier quelque chose. Ainsi, [lorsque nous avons commencé à utiliser GlobalVision il y a 20 ans], nous avons garanti l'intégrité de notre produit. »
Wanda Patton, responsable du contrôle qualité des documents, G&W Laboratories

La mise à niveau de GlobalVision permet à G&W de mieux apprécier le contrôle qualité automatisé

Du point de vue de la relecture, il n'y a pas si longtemps, G&W Laboratories a été renvoyé aux années 1990. C'est en février 2017 qu'un ancien système de caméra GlobalVision qu'ils utilisaient depuis 1997 pour améliorer leur assurance qualité est finalement tombé en panne.

Aucune pièce de rechange n'étant malheureusement disponible, la société pharmaceutique a été contrainte de revenir à l'équivalent de l'âge de pierre en matière de relecture. C'était avant la mise à niveau vers la dernière version automatisée de GlobalVision. Inspection de l'impression système.

« Nous aurions reçu un master et notre échantillon », se souvient Wanda Patton, responsable du contrôle des documents pour l'assurance qualité, à propos de la situation d'il y a vingt ans. « Je décrivais les graphismes, les couleurs, autant que possible à propos des composants, et ils lisaient le texte. Ensuite, nous changerions. Je prenais l'échantillon, et ils prenaient le master et faisaient exactement ce que je venais de faire. C'était un processus totalement manuel qui prenait beaucoup de temps. »

Retour vers le futur du contrôle qualité

« Nous étions en 1996 », explique Patton, qui travaille sur le site de l'entreprise en Caroline du Nord. Patton supervise le département d'assurance qualité, mais les titres des départements se sont brouillés lors d'un voyage imprévu dans le temps.

« L'usine a été très sollicitée », déclare-t-elle, ajoutant que la production s'est arrêtée à plusieurs reprises en raison du retour soudain à la relecture manuelle. « Nous avions des chimistes du laboratoire de chimie, dont les diplômes en chimie et en microbiologie m'aidaient à lire. Des personnes du département de l'emballage nous ont fait lire. Nous avons demandé de l'aide à tous les services, et ils sont tous intervenus. »

« [On nous a demandé] pourquoi nous n'avions rien à gérer. Pourquoi ne pouvons-nous pas publier nos encarts ? Où sont nos composants ? Et puis certaines de ces personnes, au lieu de rentrer chez elles, revenaient et nous aidaient à relire, puis elles comprenaient. Personne ne veut lire une police de caractères à six points pendant six heures. »
Wanda Patton, responsable de l'assurance qualité et du contrôle des documents, G&W Laboratories

En travaillant avec des composants imprimés tels que des tubes, des cartons, des étiquettes et des brochures destinées aux patients, Patton prévoyait au moins que les choses ralentiraient. Le premier dépliant qu'elle a dû relire manuellement a pris six heures du début à la fin.

« Ils se demandaient pourquoi nous n'avons rien à gérer », raconte-t-elle. « Pourquoi ne pouvons-nous pas publier nos encarts ? Où se trouvent nos composants ? Et puis certaines de ces personnes, au lieu de rentrer chez elles, revenaient et nous aidaient à relire, puis elles comprenaient. Personne ne veut lire une police de caractères à six points pendant six heures. »

Patton admet que les circonstances n'étaient pas idéales, car peu de personnes peuvent accomplir cette tâche efficacement. D'où la nécessité non seulement d'opter pour GlobalVision pour la première fois, mais aussi de passer à un système encore plus rapide dès maintenant.

Garantir l'intégrité de votre produit

Le système de caméra précédent constituait une nette avancée par rapport à la relecture manuelle, car il permettait à G&W de réduire le risque d'erreur humaine.

« Si vous regardez [un document] assez longtemps, vous allez oublier quelque chose », explique Patton. « Ainsi, [lorsque nous avons commencé à utiliser GlobalVision il y a 20 ans], nous avons garanti l'intégrité de notre produit. »

La différence, c'est qu'au lieu d'avoir à prendre plusieurs photos pour inspecter un dépliant et effectuer plusieurs « mini-inspections », il suffit d'un seul passage par scanner. Ce qui prenait autrefois une heure et demie se fait maintenant en 15 à 20 minutes.

Laptop screen displaying GlobalVision inspection

« Je ne peux tout simplement pas dire assez de bonnes choses à propos de l'amélioration des délais d'exécution de nos composants », rapporte-t-elle. « L'entrepôt et la production ont subi un impact positif, car nous avons pu sortir nos produits et les préparer pour la production et la mise en scène pour la ligne de production. Il n'y a pas tellement de sentiment d'urgence. Tout est revenu à la normale. »

Quoi qu'il en soit, la nouvelle normalité améliorée. Patton est plus que satisfait de la convivialité du système, du support de GlobalVision et, surtout, de la réduction des délais de publication des tests. Pour être clair, ce n'est pas seulement lié au processus manuel, mais aussi au système de caméra précédent.

Pour elle, passer directement de l'âge de pierre susmentionné au tout dernier système automatisé GlobalVision est son « expérience du dinosaure au diamant ». Elle compare quant à elle la mise à niveau de l'ancien système de caméra GlobalVision au passage d'un vélo à un avion. Pour G&W, c'est désormais la seule façon de voyager. Il n'y a pas de retour en arrière possible.

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