« Toute personne souhaitant améliorer ses processus et améliorer son contrôle qualité devrait envisager de mettre en œuvre GlobalVision. »
Josh Jenks, Directeur des ventes techniques, Target Label

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Target Label adopte une approche proactive de la qualité avec GlobalVision

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Pour la société d'impression Target Label, basée dans l'Utah, la qualité et la croissance ont toujours été au cœur de ses préoccupations. Fondée en 2006, cette entreprise familiale a commencé son parcours en imprimant des étiquettes autocollantes avant de se lancer dans les emballages souples en 2009. L'entreprise a ensuite modernisé l'ensemble de ses installations pour y intégrer une technologie de pointe en 2013 et n'a cessé d'étendre ses capacités d'impression depuis, ce qui lui a permis de connaître une croissance annuelle significative au cours des 13 dernières années.

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Aujourd'hui, Target Label imprime des étiquettes et des matériaux d'emballage pour diverses industries, principalement l'alimentation et les boissons, les produits nutraceutiques et les aliments pour animaux de compagnie. Avec pour objectif de poursuivre son expansion tout en maintenant un engagement total en matière de qualité, Target Label reconnaît que l'offre des dernières technologies d'impression innovantes est un facteur clé pour une croissance continue.

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La relecture automatique permet d'identifier les lacunes dans le flux de travail

Avant d'automatiser son processus de contrôle qualité, Target Label s'appuyait principalement sur l'œil humain pour détecter les défauts, ce qui provoquait parfois des erreurs. Selon Josh Jenks, directeur des ventes techniques chez Target Label, l'entreprise a commis une erreur lorsqu'un membre du service graphique a placé le logo d'un client sur la mauvaise couche. L'épreuve a ensuite été imprimée pour correspondre à ce qu'ils produisaient au lieu du fichier principal que le client avait approuvé. Malheureusement, l'erreur est passée inaperçue jusqu'à son expédition, ce qui a coûté à l'entreprise des dizaines de milliers de dollars en produits ne portant pas le logo du client.

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Selon Jenks, la majorité des défauts qui se produisent peuvent être attribués à une erreur humaine, d'autant plus qu'ils externalisent une partie de leur prépresse. En externalisant une partie de son prépresse, l'entreprise perd un certain contrôle sur la qualité. Il est arrivé que leur bureau de prépresse ait renvoyé des fichiers qui n'étaient pas correctement formatés, ce qui a eu une incidence sur le processus de fabrication des plaques. En d'autres termes, comme leur maison de prépresse n'a pas effectué de contrôle qualité pour détecter d'éventuels problèmes d'enregistrement, les plaques n'ont pas été créées correctement, ce qui a entraîné des problèmes d'alignement une fois l'impression lancée. Les fichiers étant traités à plusieurs étapes par différents services, Target Label a finalement décidé d'explorer les technologies d'automatisation afin de réduire le risque d'erreurs tout au long de son flux de travail.

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Plus qu'une simple initiative de qualité avec GlobalVision

Outre l'optimisation de son processus de contrôle qualité, Target Label considérait GlobalVision comme un puissant outil de vente. En plus de détecter les erreurs critiques, GlobalVision est un moyen pour l'entreprise de montrer à ses clients actuels et potentiels qu'elle fait tout ce qui est en son pouvoir pour s'assurer que les travaux d'impression sont exécutés correctement dès le départ. La mise en place d'un système de relecture automatisé permet de différencier Target Label de ses concurrents, car cela montre qu'ils sont prêts à dépenser de l'argent pour garantir une impression de haute qualité.

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« [Avec GlobalVision], les clients peuvent obtenir 100 % de ce qu'ils veulent à chaque fois, afin d'éviter les erreurs. Il s'agit d'une approche proactive de la qualité par rapport à une approche réactive de la qualité. »
Josh Jenks, Directeur des ventes techniques, Target Label

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Après avoir mis en œuvre GlobalVision, l'entreprise s'est rapidement rendu compte que ses avantages s'étendaient à plusieurs départements. Dès le premier jour d'utilisation du système, le service qualité discutait de l'inspection de ses articles numériques, car les erreurs sur les fichiers numériques n'étaient pas très courantes. Il s'est avéré que lors de leur première inspection avec GlobalVision, ils ont découvert une erreur indiquant qu'il manquait une marque déposée. Cela leur a immédiatement permis de justifier pourquoi ils devraient utiliser GlobalVision à tous les niveaux plutôt que d'être sélectifs quant à l'endroit où l'implémenter.

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Le processus GlobalVision

Aujourd'hui, GlobalVision est utilisé en prépresse en deux étapes. Le contrôle initial a lieu lors de la préparation de la première preuve. L'opérateur de prépresse vérifiera l'illustration originale par rapport à la preuve pour s'assurer qu'il n'y a pas de changements radicaux. Une fois les modifications appropriées effectuées, ils passent à la deuxième vérification. Lors de la deuxième vérification, les opérateurs de prépresse saisissent le fichier approuvé pour le préparer pour les plaques. Ils prennent ensuite ces preuves et les comparent au fichier étape d'origine. Ces contrôles permettent à l'équipe qualité d'identifier tous les points de contact où les fichiers peuvent être modifiés et d'éliminer les erreurs qui pourraient survenir entre les étapes.

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En plus d'inspecter les preuves par rapport au dossier client d'origine et aux fichiers intermédiaires, Target Label utilise également GlobalVision pour des comparaisons rapides, telles que l'examen des modifications apportées aux illustrations et la notation des codes-barres. Cela permet de réduire les coûts et d'améliorer l'efficacité du flux de travail, car personne ne reste à rechercher manuellement les erreurs. Cela les rassure également en sachant que leurs assiettes sont correctes. Une fois les deux inspections effectuées, tout est envoyé à la presse pour configuration. Ils suivent ensuite leur processus d'approbation normal au cours duquel ils vérifient les défauts de couleur, de contenu, d'enregistrement et d'impression. Une fois que cela a été approuvé, ils en reprennent une copie et la scannent à l'aide du scanner GlobalVision Print Inspection pour identifier tout problème éventuel. Les résultats de l'inspection d'impression sont communiqués à l'assurance qualité, qui peut agir en fonction des différences constatées avant d'imprimer le travail complet.

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Outre la facilité d'utilisation du système, Target Label apprécie la précision pixel par pixel du logiciel GlobalVision. Pour Jenks, il s'agit de l'aspect le plus avantageux de l'utilisation d'une plateforme de contrôle qualité automatisée. Ils apprécient également la fonction de création de rapports, car elle leur permet de revenir en arrière et d'examiner tous les problèmes avant de les envoyer au client, prouvant ainsi qu'ils effectuent effectivement des inspections de qualité.

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L'amélioration continue et l'innovation soutiennent la croissance

À mesure que Target Label continue de croître, ses exigences en matière de qualité et de satisfaction client augmentent également. Avec GlobalVision, l'entreprise a pu se positionner en tant que leader dans les domaines de la qualité et de la technologie d'impression en offrant un filet de sécurité contre toute erreur involontaire sur ses fichiers. Comme le déclare Jenks, toute personne souhaitant améliorer ses processus et améliorer son contrôle qualité devrait envisager de mettre en œuvre GlobalVision, car cela l'oblige à envisager la qualité différemment.

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« Il y a une limite à ce que vous pouvez faire sans ajouter quelque chose comme GlobalVision pour améliorer votre service qualité. GlobalVision fait en sorte que vous deviez sortir de votre zone de confort afin d'améliorer votre processus de qualité. »
Josh Jenks, Directeur des ventes techniques, Target Label

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