Témoignage client
Smurfit Kappa Group
Lieu: Dublin, Irlande
Site Web : www.smurfitkappa.com
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"Même avec des empreintes à 100 % et une 'nouvelle paire d'yeux', la procédure (manuelle) prenait du temps et n'était malheureusement pas concluante en raison des limitations humaines dans la découverte des erreurs."
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
GlobalVision Aide Smurfit à réaliser une impression et un emballage sans erreur
À propos du groupe Smurfit Kappa
Schtroumpf Kappa est un membre éminent du Financial Times Stock Exchange (FTSE) 100, reconnu dans toute l'Europe comme le premier producteur d'emballages en carton ondulé et un leader mondial des emballages à base de papier. Ses opérations s'étendent au-delà de l'emballage pour inclure le papier, le recyclage et la foresterie, offrant un réseau de services complet et intégré.
Couvrant 36 pays à travers l'Europe et les Amériques, Smurfit Kappa dispose d'un effectif mondial de près de 48,000 2023 employés en 12.8, tout en générant un chiffre d'affaires impressionnant de 2022 millions d'euros en XNUMX. Le siège social de l'entreprise est situé à Dublin, avec des sièges régionaux supplémentaires à Amsterdam et Miami.
Le portefeuille innovant de solutions d'emballage en papier de Smurfit Kappa est inégalé, avec des mises à jour constantes et des développements à la pointe du marché. Ils produisent une grande variété de papiers principalement utilisés pour l'emballage, avec une capacité mondiale totale d'environ 8.3 millions de tonnes par an.
Le défi : les vérifications manuelles sont sujettes à l'erreur humaine
En raison de la nature hautement spécialisée de ses produits et services, Smurfit Kappa Group doit garantir la plus haute qualité de ses impressions et de ses emballages. Des erreurs ou des erreurs dans les fichiers ou les illustrations pourraient entraîner des rappels préjudiciables, des pertes financières ou une diminution de la fidélité et de l'intégrité de la marque - tous des problèmes qui pourraient autrement être très difficiles à inverser.
Auparavant, Smurfit Kappa MNL s'appuyait sur des vérifications visuelles manuelles comme principale méthode de relecture des actifs critiques. Selon M. Van Der Klis, responsable de la préparation des impressions graphiques sur leur site aux Pays-Bas, la relecture manuelle des fichiers et des illustrations prenait énormément de temps, était inefficace et sujette aux erreurs.
L'erreur humaine est l'une des raisons les plus courantes des erreurs manquées, car le cerveau a tendance à corriger les erreurs automatiquement. Cela rend la recherche manuelle des erreurs extrêmement difficile et les erreurs ne sont pas détectées et sont ignorées.
Pour assurer la qualité, la précision et la cohérence de ses produits, Smurfit Kappa MNL aux Pays-Bas s'est tourné vers GlobalVision comme la solution à leurs problèmes d'inspection et de vérification.
"GlobalVision aide aux opérations quotidiennes. Nous l'utilisons pour vérifier le contenu des textes, des logos et des éléments d'impression manquants. Cela nous permet de nous concentrer sur les contrôles techniques d’impression.
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
La solution : minimiser les erreurs et garantir la qualité grâce à l'automatisation
Selon M. Van der Klis, GlobalVisionLes fonctionnalités de telles que la sélection de calques, l'échelle de correspondance, l'inclusion/exclusion de pages et la prise en charge de plusieurs répétitions (pivotées) ont joué un rôle déterminant dans leurs processus d'inspection et de révision. De plus, la possibilité d'effectuer une vérification automatisée entre l'illustration et les fichiers ajustés de différentes tailles, formats et calques sélectionnés/désélectionnés s'est avérée extrêmement utile et l'une des principales raisons pour lesquelles ils ont opté. GlobalVision.
La détection manuelle de différences mineures et apparemment insignifiantes est difficile et peut entraîner des problèmes importants si elle n'est pas détectée et immédiatement corrigée. GlobalVisionLes fonctionnalités et capacités de ont permis aux équipes de révision de Smurfit Kappa MNL non seulement d'identifier toutes les différences, mais également d'optimiser leurs inspections, leur permettant ainsi de se concentrer sur la correction et l'ajustement de leurs fichiers pour une perfection pixel à pixel.
Faire équipe avec GlobalVision a apporté à Smurfit Kappa MNL plusieurs avantages, notamment :
- Augmentation de la productivité
- Efficacité accrue des workflows
- Diminution des temps et des cycles de révision
- Diminution des erreurs
Conclusion
En mettant en œuvre GlobalVisionLe système d'inspection de contrôle qualité de, Smurfit Kappa MNL a pu automatiser ses workflows d'inspection et de vérification et combler les lacunes connues dans ses processus de relecture.
Cela a considérablement réduit le temps passé à vérifier les erreurs dans les illustrations et éliminé le besoin de ressources ou de personnes supplémentaires pour revérifier et relire les fichiers. Le système a également réduit le risque que les clients rejettent les emballages en raison d'erreurs d'impression, réduisant ainsi la frustration et améliorant les relations avec les clients.
Lorsqu'on lui a demandé ce que Smurfit Kappa ferait si GlobalVision a été retiré du marché, M. Van der Klis n’a pas tardé à répondre : « Cela entraînerait un revers important ! » Le système est devenu partie intégrante de leur flux de travail et son absence se ferait grandement sentir.
Chez Smurfit Kappa MNL, s'appuyer sur des vérifications manuelles pour des fichiers sans erreurs est un risque important qu'ils ne peuvent pas se permettre de prendre. Même avec une vision de 20/20, les contrôles manuels peuvent conduire à des erreurs mineures qui conduisent à des résultats préjudiciables. Pour éviter complètement ces scénarios, Smurfit Kappa utilise GlobalVision comme élément essentiel de ses processus quotidiens d’inspection et de vérification.
"GlobalVision Cela a réduit la frustration et il y a moins de risques que les clients rejettent l'emballage en raison d'une erreur d'impression.
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
"Même avec des empreintes à 100 % et une 'nouvelle paire d'yeux', la procédure (manuelle) prenait du temps et n'était malheureusement pas concluante en raison des limitations humaines dans la découverte des erreurs."
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
GlobalVision Aide Smurfit à réaliser une impression et un emballage sans erreur
À propos du groupe Smurfit Kappa
Schtroumpf Kappa est un membre éminent du Financial Times Stock Exchange (FTSE) 100, reconnu dans toute l'Europe comme le premier producteur d'emballages en carton ondulé et un leader mondial des emballages à base de papier. Ses opérations s'étendent au-delà de l'emballage pour inclure le papier, le recyclage et la foresterie, offrant un réseau de services complet et intégré.
Couvrant 36 pays à travers l'Europe et les Amériques, Smurfit Kappa dispose d'un effectif mondial de près de 48,000 2023 employés en 12.8, tout en générant un chiffre d'affaires impressionnant de 2022 millions d'euros en XNUMX. Le siège social de l'entreprise est situé à Dublin, avec des sièges régionaux supplémentaires à Amsterdam et Miami.
Le portefeuille innovant de solutions d'emballage en papier de Smurfit Kappa est inégalé, avec des mises à jour constantes et des développements à la pointe du marché. Ils produisent une grande variété de papiers principalement utilisés pour l'emballage, avec une capacité mondiale totale d'environ 8.3 millions de tonnes par an.
Le défi : les vérifications manuelles sont sujettes à l'erreur humaine
En raison de la nature hautement spécialisée de ses produits et services, Smurfit Kappa Group doit garantir la plus haute qualité de ses impressions et de ses emballages. Des erreurs ou des erreurs dans les fichiers ou les illustrations pourraient entraîner des rappels préjudiciables, des pertes financières ou une diminution de la fidélité et de l'intégrité de la marque - tous des problèmes qui pourraient autrement être très difficiles à inverser.
Auparavant, Smurfit Kappa MNL s'appuyait sur des vérifications visuelles manuelles comme principale méthode de relecture des actifs critiques. Selon M. Van Der Klis, responsable de la préparation des impressions graphiques sur leur site aux Pays-Bas, la relecture manuelle des fichiers et des illustrations prenait énormément de temps, était inefficace et sujette aux erreurs.
L'erreur humaine est l'une des raisons les plus courantes des erreurs manquées, car le cerveau a tendance à corriger les erreurs automatiquement. Cela rend la recherche manuelle des erreurs extrêmement difficile et les erreurs ne sont pas détectées et sont ignorées.
Pour assurer la qualité, la précision et la cohérence de ses produits, Smurfit Kappa MNL aux Pays-Bas s'est tourné vers GlobalVision comme la solution à leurs problèmes d'inspection et de vérification.
"GlobalVision aide aux opérations quotidiennes. Nous l'utilisons pour vérifier le contenu des textes, des logos et des éléments d'impression manquants. Cela nous permet de nous concentrer sur les contrôles techniques d’impression.
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
La solution : minimiser les erreurs et garantir la qualité grâce à l'automatisation
Selon M. Van der Klis, GlobalVisionLes fonctionnalités de telles que la sélection de calques, l'échelle de correspondance, l'inclusion/exclusion de pages et la prise en charge de plusieurs répétitions (pivotées) ont joué un rôle déterminant dans leurs processus d'inspection et de révision. De plus, la possibilité d'effectuer une vérification automatisée entre l'illustration et les fichiers ajustés de différentes tailles, formats et calques sélectionnés/désélectionnés s'est avérée extrêmement utile et l'une des principales raisons pour lesquelles ils ont opté. GlobalVision.
La détection manuelle de différences mineures et apparemment insignifiantes est difficile et peut entraîner des problèmes importants si elle n'est pas détectée et immédiatement corrigée. GlobalVisionLes fonctionnalités et capacités de ont permis aux équipes de révision de Smurfit Kappa MNL non seulement d'identifier toutes les différences, mais également d'optimiser leurs inspections, leur permettant ainsi de se concentrer sur la correction et l'ajustement de leurs fichiers pour une perfection pixel à pixel.
Faire équipe avec GlobalVision a apporté à Smurfit Kappa MNL plusieurs avantages, notamment :
- Augmentation de la productivité
- Efficacité accrue des workflows
- Diminution des temps et des cycles de révision
- Diminution des erreurs
Conclusion
En mettant en œuvre GlobalVisionLe système d'inspection de contrôle qualité de, Smurfit Kappa MNL a pu automatiser ses workflows d'inspection et de vérification et combler les lacunes connues dans ses processus de relecture.
Cela a considérablement réduit le temps passé à vérifier les erreurs dans les illustrations et éliminé le besoin de ressources ou de personnes supplémentaires pour revérifier et relire les fichiers. Le système a également réduit le risque que les clients rejettent les emballages en raison d'erreurs d'impression, réduisant ainsi la frustration et améliorant les relations avec les clients.
Lorsqu'on lui a demandé ce que Smurfit Kappa ferait si GlobalVision a été retiré du marché, M. Van der Klis n’a pas tardé à répondre : « Cela entraînerait un revers important ! » Le système est devenu partie intégrante de leur flux de travail et son absence se ferait grandement sentir.
Chez Smurfit Kappa MNL, s'appuyer sur des vérifications manuelles pour des fichiers sans erreurs est un risque important qu'ils ne peuvent pas se permettre de prendre. Même avec une vision de 20/20, les contrôles manuels peuvent conduire à des erreurs mineures qui conduisent à des résultats préjudiciables. Pour éviter complètement ces scénarios, Smurfit Kappa utilise GlobalVision comme élément essentiel de ses processus quotidiens d’inspection et de vérification.
"GlobalVision Cela a réduit la frustration et il y a moins de risques que les clients rejettent l'emballage en raison d'une erreur d'impression.
M. Van der Klis, responsable de la préparation de l'impression graphique
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© 2024 GlobalVision Inc
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