« Comme toute entreprise, nous manquerions des choses. Il peut s'agir de copier du texte de manière incorrecte et de mal orthographier un mot, de pousser un logo et de laisser tomber quelque chose par inadvertance sur l'illustration. Malheureusement, il y avait des moments où nous imprimions quelque chose de manière incorrecte.
Jeff Hochhausen, Bemis Graphics

Bemis Co. implémente Esko Automation Engine avec GlobalVision Système de vérification pour détecter les erreurs de fichiers d'emballage

Basée à Neenah, Wisconsin, Bemis Company Inc. a joué un rôle influent dans l'industrie de l'emballage depuis sa fondation en 1858. Désormais la plus grande entreprise d'emballage flexible des Amériques, Bemis sert des clients du monde entier et ses produits se retrouvent dans pratiquement toutes les allées de l'épicerie. Avec 61 installations dans 12 pays à travers le monde, ils offrent une taille et une portée inégalées. Mais avec l'expansion de toute entreprise se pose la question du contrôle de la qualité. Une entreprise de l'empreinte de Bemis peut facilement s'ouvrir à la surveillance sans mettre en place un processus éprouvé pour s'assurer que ses capacités de fabrication restent de classe mondiale. Entrer ESKO ainsi que GlobalVision.

Plus que des noms de marque sur la ligne

L'absence d'un élément graphique ou l'impression d'un texte incorrect sur l'emballage peuvent être extrêmement coûteux pour l'imprimeur ou le transformateur. Le coût ultime pourrait être un rappel de produit, avec des coûts de produit extrêmement élevés et, plus important encore, des dommages à la marque elle-même. Cependant, le processus de vérification manuelle peut prendre du temps et être incohérent, et peut entraîner un processus de révision qui peut mal communiquer les modifications, entraînant des erreurs. Ces erreurs ont un effet plus important que d'ébouriffer les plumes d'une relation client.

« Nous savons que si nous avions utilisé ce processus l'année dernière, nous aurions relevé huit erreurs. Il est difficile de les attraper manuellement.
Jeff Hochhausen, Bemis Graphics

Supprimer la complaisance du processus

Dans leur département de prépresse, Bemis Graphics à New London, WI, à l'origine, vérifiait les fichiers comme tout le monde en utilisant uniquement leurs yeux. Bien que contrairement aux logiciels, les yeux se fatiguent, s'épuisent et commencent rapidement à manquer des détails cruciaux. Sans avoir besoin de peser d'autres facteurs problématiques dans l'équation, Bemis a décidé que les erreurs ne pouvaient pas continuer. Finalement, la société est passée aux outils Automation Engine, en utilisant Viewer Compare, qui place deux fichiers l'un au-dessus de l'autre et met en évidence les différences. Cela fonctionnait bien, mais ils voulaient trouver une solution encore plus automatisée qui ferait gagner du temps à l'opérateur et serait moins sujette aux erreurs.

« Alors que nous utilisions les outils Esko depuis des décennies, nous avons découvert GlobalVision lorsque nous avons été chargés de comparer les travaux imprimés aux épreuves pour des détails tels que les plaques, les épreuves, la couleur et la copie correctes. Là-bas, des choses peuvent passer à côté», se souvient Hochhausen. « D’un point de vue commercial global, GlobalVisionScanProof de, où nous numérisons un échantillon de presse et le comparons à un PDF visuel, a parfaitement fonctionné pour nous. Nous nous sommes ensuite demandé : « Pourquoi intégrer cette fonctionnalité dans notre flux de travail ? » GlobalVision nous disposions d'une option basée sur le serveur qui nous permettait de déposer deux fichiers dans un dossier actif : l'analyse et le fichier PDF généré par Automation Engine. Nous cherchions à automatiser le processus pour accélérer. Certes, un système automatisé est plus rapide et plus précis que ce qu'une personne peut faire… J'ai parlé avec Esko lors d'EskoWorld et je me demandais s'ils pouvaient intégrer GlobalVision outils dans Automation Engine », se souvient Hochhausen. "L'année suivante, ils nous ont proposé une solution bêta et nous ont demandé de la tester." Le reste appartient à l’histoire, enfin, à l’histoire récente. Bemis utilise GlobalVision outils associés à Automation Engine depuis début 2016 et ils n'ont pas regardé en arrière depuis.

Après des années à faire les choses « dans le bon sens », il est facile que des étapes redondantes passent inaperçues. Dans le cas de Bemis, ils pourraient toujours effectuer leurs vérifications orthographiques dans Adobe Illustrator, mais en utilisant ce processus, chaque bibliothèque de chaque poste de travail doit être modifiée lorsque de nouveaux mots sont ajoutés. « En implémentant la vérification orthographique dans Automation Engine, nous n'avons qu'une seule bibliothèque », commente Hochhausen. "Maintenant, lorsque des mots ou des ingrédients sont ajoutés à la bibliothèque, tout le monde a le changement instantanément. Nous pouvons également garantir que nos artistes exécutent le correcteur orthographique, car il est automatiquement déclenché par Automation Engine. Avant, nous ne pouvions pas être sûrs. Ce dont Hochhausen peut être sûr maintenant, c'est que les étapes inutiles ont été éliminées du flux de travail de leur entreprise et que ce qui a été ajouté est un retour sur investissement accru.

"Ce que j'aime le plus, c'est la rapidité avec laquelle nous pouvons nous entendre avec la certitude que rien n'a changé, à part les éléments demandés par le client. Je dirais que des tâches comme la vérification des codes-barres, à elles seules, nous font gagner dix minutes par tâche. Avant, nous vérifiions l'impression et numérisions l'épreuve. Nous nous éloignions du bureau pour scanner la preuve et vérifier manuellement le code-barres. Maintenant, cela se fait automatiquement », ajoute Hochhausen. La direction est très intéressée par le retour sur investissement du système. « Le système permet certainement de gagner du temps sur les illustrations. Nous espérons également qu'une fois que nous aurons mis à jour Esko Software Platform 16, nous serons en mesure de collecter et d'extraire des données XML qui nous indiqueront le nombre d'erreurs détectées », remarque Hochhausen. « C'est facile à faire avec Automation Engine, Automation Engine Connect et le MIS. Cela pourrait être très précieux.

L'une des bonnes surprises est que Bemis a même trouvé d'autres façons d'utiliser GlobalVision les outils. « Par exemple, dans notre processus de saisie des commandes, nous créons des commandes comme n'importe qui d'autre et générons un fichier PDF à partir de celles-ci. Si quelqu'un d'autre touche à la commande et ajoute quelque chose de non désiré, nous pouvons détecter ces changements dans la commande », explique Hochhausen. Des résultats inattendus comme ceux-ci sont exactement ce qui pousse ESKO et GlobalVision plus loin. C'est la preuve que lorsque les entreprises s'engagent dans des partenariats, quelque chose de plus précieux que l'argent surgit ; connaissance.

« Comme toute entreprise, nous manquerions des choses. Il peut s'agir de copier du texte de manière incorrecte et de mal orthographier un mot, de pousser un logo et de laisser tomber quelque chose par inadvertance sur l'illustration. Malheureusement, il y avait des moments où nous imprimions quelque chose de manière incorrecte.
Jeff Hochhausen, Bemis Graphics

Bemis Co. implémente Esko Automation Engine avec GlobalVision Système de vérification pour détecter les erreurs de fichiers d'emballage

Basée à Neenah, Wisconsin, Bemis Company Inc. a joué un rôle influent dans l'industrie de l'emballage depuis sa fondation en 1858. Désormais la plus grande entreprise d'emballage flexible des Amériques, Bemis sert des clients du monde entier et ses produits se retrouvent dans pratiquement toutes les allées de l'épicerie. Avec 61 installations dans 12 pays à travers le monde, ils offrent une taille et une portée inégalées. Mais avec l'expansion de toute entreprise se pose la question du contrôle de la qualité. Une entreprise de l'empreinte de Bemis peut facilement s'ouvrir à la surveillance sans mettre en place un processus éprouvé pour s'assurer que ses capacités de fabrication restent de classe mondiale. Entrer ESKO ainsi que GlobalVision.

Plus que des noms de marque sur la ligne

L'absence d'un élément graphique ou l'impression d'un texte incorrect sur l'emballage peuvent être extrêmement coûteux pour l'imprimeur ou le transformateur. Le coût ultime pourrait être un rappel de produit, avec des coûts de produit extrêmement élevés et, plus important encore, des dommages à la marque elle-même. Cependant, le processus de vérification manuelle peut prendre du temps et être incohérent, et peut entraîner un processus de révision qui peut mal communiquer les modifications, entraînant des erreurs. Ces erreurs ont un effet plus important que d'ébouriffer les plumes d'une relation client.

« Nous savons que si nous avions utilisé ce processus l'année dernière, nous aurions relevé huit erreurs. Il est difficile de les attraper manuellement.
Jeff Hochhausen, Bemis Graphics

Supprimer la complaisance du processus

Dans leur département de prépresse, Bemis Graphics à New London, WI, à l'origine, vérifiait les fichiers comme tout le monde en utilisant uniquement leurs yeux. Bien que contrairement aux logiciels, les yeux se fatiguent, s'épuisent et commencent rapidement à manquer des détails cruciaux. Sans avoir besoin de peser d'autres facteurs problématiques dans l'équation, Bemis a décidé que les erreurs ne pouvaient pas continuer. Finalement, la société est passée aux outils Automation Engine, en utilisant Viewer Compare, qui place deux fichiers l'un au-dessus de l'autre et met en évidence les différences. Cela fonctionnait bien, mais ils voulaient trouver une solution encore plus automatisée qui ferait gagner du temps à l'opérateur et serait moins sujette aux erreurs.

« Alors que nous utilisions les outils Esko depuis des décennies, nous avons découvert GlobalVision lorsque nous avons été chargés de comparer les travaux imprimés aux épreuves pour des détails tels que les plaques, les épreuves, la couleur et la copie correctes. Là-bas, des choses peuvent passer à côté», se souvient Hochhausen. « D’un point de vue commercial global, GlobalVisionScanProof de, où nous numérisons un échantillon de presse et le comparons à un PDF visuel, a parfaitement fonctionné pour nous. Nous nous sommes ensuite demandé : « Pourquoi intégrer cette fonctionnalité dans notre flux de travail ? » GlobalVision nous disposions d'une option basée sur le serveur qui nous permettait de déposer deux fichiers dans un dossier actif : l'analyse et le fichier PDF généré par Automation Engine. Nous cherchions à automatiser le processus pour accélérer. Certes, un système automatisé est plus rapide et plus précis que ce qu'une personne peut faire… J'ai parlé avec Esko lors d'EskoWorld et je me demandais s'ils pouvaient intégrer GlobalVision outils dans Automation Engine », se souvient Hochhausen. "L'année suivante, ils nous ont proposé une solution bêta et nous ont demandé de la tester." Le reste appartient à l’histoire, enfin, à l’histoire récente. Bemis utilise GlobalVision outils associés à Automation Engine depuis début 2016 et ils n'ont pas regardé en arrière depuis.

Après des années à faire les choses « dans le bon sens », il est facile que des étapes redondantes passent inaperçues. Dans le cas de Bemis, ils pourraient toujours effectuer leurs vérifications orthographiques dans Adobe Illustrator, mais en utilisant ce processus, chaque bibliothèque de chaque poste de travail doit être modifiée lorsque de nouveaux mots sont ajoutés. « En implémentant la vérification orthographique dans Automation Engine, nous n'avons qu'une seule bibliothèque », commente Hochhausen. "Maintenant, lorsque des mots ou des ingrédients sont ajoutés à la bibliothèque, tout le monde a le changement instantanément. Nous pouvons également garantir que nos artistes exécutent le correcteur orthographique, car il est automatiquement déclenché par Automation Engine. Avant, nous ne pouvions pas être sûrs. Ce dont Hochhausen peut être sûr maintenant, c'est que les étapes inutiles ont été éliminées du flux de travail de leur entreprise et que ce qui a été ajouté est un retour sur investissement accru.

"Ce que j'aime le plus, c'est la rapidité avec laquelle nous pouvons nous entendre avec la certitude que rien n'a changé, à part les éléments demandés par le client. Je dirais que des tâches comme la vérification des codes-barres, à elles seules, nous font gagner dix minutes par tâche. Avant, nous vérifiions l'impression et numérisions l'épreuve. Nous nous éloignions du bureau pour scanner la preuve et vérifier manuellement le code-barres. Maintenant, cela se fait automatiquement », ajoute Hochhausen. La direction est très intéressée par le retour sur investissement du système. « Le système permet certainement de gagner du temps sur les illustrations. Nous espérons également qu'une fois que nous aurons mis à jour Esko Software Platform 16, nous serons en mesure de collecter et d'extraire des données XML qui nous indiqueront le nombre d'erreurs détectées », remarque Hochhausen. « C'est facile à faire avec Automation Engine, Automation Engine Connect et le MIS. Cela pourrait être très précieux.

L'une des bonnes surprises est que Bemis a même trouvé d'autres façons d'utiliser GlobalVision les outils. « Par exemple, dans notre processus de saisie des commandes, nous créons des commandes comme n'importe qui d'autre et générons un fichier PDF à partir de celles-ci. Si quelqu'un d'autre touche à la commande et ajoute quelque chose de non désiré, nous pouvons détecter ces changements dans la commande », explique Hochhausen. Des résultats inattendus comme ceux-ci sont exactement ce qui pousse ESKO et GlobalVision plus loin. C'est la preuve que lorsque les entreprises s'engagent dans des partenariats, quelque chose de plus précieux que l'argent surgit ; connaissance.

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