Des termes tels que « audit » et « inspection » sont courants dans toutes les entreprises manufacturières. Le premier fait référence à l'analyse des organisations et des processus de fabrication, tandis que le second fait référence à toute activité de vérification des produits.
En général, les inspecteurs de la qualité le font en suivant une liste préétablie basée sur certaines spécifications du produit. En fait, tout type de produit peut être inspecté, en commençant par les composants utilisés pour le produit jusqu'aux composants semi-finis et (le plus souvent) au produit fini lui-même.
Selon le Norme ISO 2859 — qui est dérivé de la norme MIL-STD 105 E — l'inspection de la qualité implique des activités telles que le test, le calibrage, l'examen ou la mesure d'une ou de plusieurs caractéristiques du produit.
Cependant, les efforts d'inspection prennent fin lorsque les résultats sont comparés aux exigences spécifiées afin de déterminer si la caractéristique inspectée est conforme.
Pourquoi les inspections de qualité précoces sont préférables
Il s'agit d'un concept crucial pour tout développeur de produit car dans le monde de la fabrication, plus tôt nous identifierons et éliminerons les erreurs, mieux ce sera.
Tout suit le ratio 1:10:100, mais avant de passer à cela, rappelons-nous qu'il n'y a que six voies sur lesquelles nous pouvons traiter les erreurs. Tout d'abord, ils se répartissent en trois catégories : développement, production et livraison. Ensuite, une fois identifiés, il ne nous reste plus qu'à les prévenir ou à les corriger.
Identifier et corriger une erreur de production vous coûtera probablement 10 fois plus cher
(en temps et en argent)
Selon de nombreuses études, il existe un ratio coût/temps de 1:10:100 entre ces trois grandes catégories. En d'autres termes, identifier et corriger une erreur en production vous coûtera probablement 10 fois plus cher (en temps et en argent) qu'en développement. Dans le même ratio, une erreur vous coûtera 100 fois plus cher à corriger si elle atteint réellement les consommateurs.
C'est pourquoi appliquer un contrôle qualité uniquement à la fin de la chaîne de production est une décision très risquée que seules quelques grandes entreprises osent prendre. Les grandes entreprises organisées et orientées vers le client se concentrent désormais sur des inspections plus précoces pour économiser des ressources.
L'importance de l'inspection de la qualité dans l'impression
Les entreprises qui ont besoin d'imprimer en masse trouveront qu'il est extrêmement bénéfique de mettre en place un processus d'inspection de la qualité.
Inspection de l'impression les systèmes peuvent fournir l'assurance et le contrôle qualité dont votre entreprise a besoin pour minimiser les erreurs. Ils garantiront également l'obtention de résultats cohérents qui amélioreront l'image de votre marque grâce à la réduction des erreurs.
En fait, le rôle de systèmes d'inspection de la qualité devient encore plus vitale lorsqu'il s'agit d'imprimantes commerciales offset. Étant donné que la plupart des presses à imprimer fonctionnent à des vitesses incroyablement élevées, les irrégularités du produit final sont plus que possibles, voire obligatoires. Contrairement aux systèmes d'inspection manuels, les logiciels d'inspection de la qualité imprimés fournissent la précision nécessaire pour obtenir des résultats constants et irréprochables sur une base régulière.
Inspection moderne de l'impression
Moderne inspection de l'impression les systèmes se composent d'une technologie de pointe qui est liée à votre presse à imprimer ou à votre enrouleur de bande pour obtenir des résultats exceptionnels. Il fonctionne en intégrant des systèmes de vision (caméras), des visualiseurs Web et des logiciels de haute technologie qui détectent les erreurs à temps avant qu'elles ne soient imprimées en masse.
Au fil des ans, ces systèmes d'inspection de la qualité se sont développés à un rythme rapide. De nos jours, vous pouvez trouver plusieurs options en ligne à des prix très compétitifs. En fait, étant donné qu'ils ne nécessitent que peu ou pas de maintenance, l'un des principaux avantages de la mise en œuvre de ces outils non traditionnels est que vous n'avez besoin que d'un investissement ponctuel.
Parmi les autres avantages, citons la facilité d'utilisation et la possibilité de mieux contrôler vos résultats.
Conclusion
L'inspection de la qualité est un élément essentiel de chaque ligne de production.
Ceux qui ne comprennent pas sa valeur ne voient pas la situation dans son ensemble. Sur le plan financier, le coût de fabrication d'un produit va bien au-delà du coût de fabrication, car il se poursuit tout au long de son cycle de vie, de l'assistance à la livraison, en passant par les demandes de garantie et, pour certains produits, leur mise au rebut.
Cela peut sembler un investissement inutile aujourd'hui, mais grâce à une gestion appropriée, ils peuvent réduire les coûts futurs, liés au support client, aux retours sous garantie et aux articles rejetés/retournés. Ils peuvent même apporter une valeur ajoutée à votre entreprise, car vous pourrez compter sur un outil de défense concurrentiel qui finira par vous faire gagner plus d'argent.
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