Mehr als in jeder anderen Branche Eine makellose Verpackung ist entscheidend für den Erfolg in der Pharmaindustrie.
Die Verpackung muss nicht nur optisch ansprechend sein, sondern auch frei von den fünf häufigsten kritischen Fehlern sein, mit denen die Pharmaindustrie häufig zu kämpfen hat. Read more, to know to know what errors are and how they can avoid in their packaging processes.
Fehler #1: Ungenaue Brailleschrift
Die Bedeutung der Brailleschrift ist für Menschen, die nicht sehbehindert sind, oft schwer zu verstehen. Obgleich es in den Vereinigten Staaten keine gesetzlichen Anforderungen für Brailleschrift auf Arzneimittelverpackungen gibt, Accuracy of Braille-Schrift muss immer noch gewährleistet sein und nicht als selbstverständlich angesehen werden.
Traditionell war das Korrekturlesen von Brailleschrift auf pharmazeutischen Verpackungen schwierig, weshalb Fehler häufig auftraten.
Im Vergleich zu europäischen Ländern, in denen strenge gesetzliche Anforderungen für Braille gelten, werden die Can-Am-Braille-Standards der International Association of Diecutting and Die Making (IADD) in Nordamerika eher als Anforderungen angesehen. Das hat zur Folge, Blindenschrift has for pharma companies, which only in the United States are, no high priority, weshalb ihre Genauigkeit oft darunter leidet, wenn sie auf Packaging.
Error #2: Uebersetzungsfehler
Es besteht ein inhärentes Risiko, dass bei der Übersetzung etwas verloren geht, wenn ein Pharmaunternehmen entscheidet, seine Produkte auf einem ausländischen Markt zu verkaufen.
Packungsinhalte werden häufig von einem Drittanbieter übersetzt, wobei möglicherweise der richtige Kontext fehlt, was zu Übersetzungsfehlern führt. Sobald der Text an das Pharmaunternehmen zurückgeschickt wurde, muss er möglicherweise erneut aus dem selben Grund korrekturgelesen werden.
Theoretisch könnte das Proofing auch intern von einem Mitarbeiter durchgeführt werden, der die betreffende Sprache spricht. Am Ende könnten sie jedoch zusätzlich zu ihren regulären Aufgaben, die in einer völlig anderen Abteilung liegen könnten, Qualitätssicherungsprüfungen durchführen. Sie sind möglicherweise nicht auf das Schreiben oder Übersetzen spezialisiert, was bedeutet, dass Fehler in der Marktfolge auftreten können.
Error #3: Nichteinhaltung der Vorschriften
If company in new market, they set it risks in bezug auf Übersetzungen und potenziell drastische regulatorische Unterschiede. Pharmahersteller unternehmen große Auflagen, um die Einhaltung der Vorschriften sicherzustellen, sodass sie alle Abteilungen haben, die sich auf die Einhaltung der Vorschriften beziehen.
Es gibt auch eine spezielle offizielle Verpackung und Richtlinien zur Kennzeichnung in 21 Bundesgesetzbuch, Teil 211 (zum Beispiel beim Handel in den Vereinigten Staaten). This range of the topics angezeigtes Verfallsdatum zur Verwendung von Geeignete Ausrüstung, um die Verpackung auf Fehler zu untersuchen.
Eine wichtige Information, die verdeutlicht, wie leicht Fehler bei der Qualitätskontrolle gemacht werden können: Pharmaunternehmen sind nicht nur dafür verantwortlich, dass sie intern die GMP (Good Manufacturing Practices) in Bezug auf Grafik, Verpackung und Etikettierung einhalten. They are also responsible for the product itself and also for their dealers and suppliers.
Fehler #4: Inkonsistenzen bei der Verpackung aufgrund von Druckproblemen
Probleme mit dem Druckprozess und den Drucklieferanten können zu einer Vielzahl relativ kleinerer Probleme führen, die sich zusammenfassen. Ein leicht falscher Farbton, die Verwendung einer anderen Schrift, verzerrte Grafiken und sogar ein einfacher Makel kann ausreichen, um den Markenwert zu schädigen.
quality problems how this are negative on the quality of the product own and can also can also can lead to kostspielig return if they are significantly enough.
Error #5: Tippfehler, Tippfehler, Tippfehler
Oft ist es der kleinste Fehler, der die größten Auswirkungen hat (und das nicht im positiven Sinne).
Selbst wenn das Branding merklich falsch ist (siehe Inkonsistenzen bei der Verpackung oben), werden die Verbraucher wahrscheinlich immer noch die Medikamente kaufen, die sie benötigen. In this sinne is the function of pharmazeutical packaging, the about success and misserfolge. The information on a carton are of the largest meaning, weshalb es unbedingt erforderlich ist, dass überhaupt kein Tippfehler.
Unternehmen sollten auf Fehler hoffen tun Lass dich vor einem Verkauf erfragen, da sich das auf die Gesundheit der Verbraucher auswirken kann, falls die Dosierungsinformationen falsch gedruckt werden. Eine falsch gesetzte Dezimalzahl reicht aus, um ernste Folgen zu haben. In einem solchen Fall wird die Marke selbst, unabhängig davon, wie erfolgreich Arzneimittelverpackungen das Produkt vermarkten und verkaufen, vor einem harten Kampf stehen, um sich finanziell zu erholen.
Pharmaceutical company mache immer noch leicht vermeidbare Fehler, also wenn du weißt, dass einfache Tippfehler genauso viel Schaden melden können, wie sie.
In Bezug auf die neueste Arzneimittelrückrufe durch die FDA, Error at the etikettierung sind aus der Verpackungsperspektive der häufigste Grund, was die Notwendigkeit unterstreiche, dass Pharmaunternehmen alles richtig machen müssen und ihre Korrekturleseorgane verbessern. Andernfalls werden sie feststellen, dass die Verkäufe und Aktienkurse stattdessen schnell fallen.
Eliminieren Sie Fehler bei der Verpackung für immer
When the visual attraktivity each product packaging is important, is still important, haeuf of fault and errors with the packaging.
Inkonsistenzen aufgrund von Druckproblemen und vor allem Tippfehlern können zu beträchtlichen Gesundheitsrisiken und finanziellen Rückschlägen führen, wie uns die lange Liste früherer Arzneimittelrückrufe der FDA deutlich gemacht und gezeigt hat.
Pharmaunternehmen müssen die Qualitätskontrolle, das Korrekturlesen und die Einhaltung der Vorschriften prioritär einräumen, um ihren Ruf zu wahren und das Wohlbefinden der Verbraucher zu gewährleisten. In this industry goes not only darum, was in der Verpackung enthalten ist, sondern auch, wie sie präsentiert und die Welt mitgeteilt wird. In einer Branche, in der es wenig bis gar keinen Spielraum für Fehler gibt, ist die Einrichtung für Korrekturleseprozesse von zentraler Bedeutung.
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