Comment le passage d'un contrôle qualité manuel à un contrôle qualité automatisé peut aider votre entreprise à éliminer les inefficacités.
Si vous avez cliqué sur cet article, il y a de fortes chances que vous envisagiez de mettre en œuvre un système d'inspection de la qualité au sein de votre organisation. Peut-être que votre entreprise perd de l'argent en raison de retards dans le service de contrôle qualité, peut-être qu'une erreur critique est passée inaperçue, ou peut-être souhaitez-vous simplement donner à votre équipe les outils dont elle a besoin pour faire le travail plus efficacement.
Quelle que soit la raison pour laquelle vous envisagez un système d'inspection de la qualité, la mise en œuvre de systèmes d'automatisation et d'inspection de la qualité dans l'ensemble de votre flux de travail qualité présente plusieurs avantages.
Qu'est-ce qu'un système d'inspection de la qualité ?
Systèmes d'inspection de la qualité permettre aux correcteurs de comparer les fichiers Master et Sample, à la fois numériques et imprimés, afin de détecter automatiquement toute différence entre les deux.
Ces comparaisons côte à côte fonctionnent en superposant deux fichiers pour détecter les erreurs les plus infimes avec une précision extrême. Conçus pour être utilisés tout au long du processus de contrôle qualité, les systèmes d'inspection de la qualité peuvent être mis en œuvre dans plusieurs départements afin de comparer le contenu à chaque étape du flux de travail.
Cela permet aux correcteurs et autres professionnels du contrôle qualité de assurez-vous qu'il n'y a pas d'erreur ont été créés au fur et à mesure que les fichiers passent d'une étape à l'autre. Les épreuves d'imprimante, par exemple, peuvent être comparées aux fichiers PDF originaux pour éviter les erreurs de conversion.
Ensuite, les dossiers à plaques peuvent être inspectés pour s'assurer qu'aucun changement n'a été introduit pendant le processus d'étalement et de séparation. Enfin, les correcteurs peuvent confirmer que les fichiers prépresse sont exempts d'erreurs et prêts à être imprimés avant d'être envoyés au client.
Les systèmes d'inspection de la qualité permettent également d'inspecter les fichiers numériques par rapport aux composants imprimés afin de s'assurer que l'emballage final correspond à l'illustration originale approuvée.
Les défis de la relecture manuelle
Les consommateurs disposant de plus d'options de marque que jamais auparavant, mettre les produits sur le marché plus rapidement est essentiel pour de nombreuses entreprises lorsqu'il s'agit de se différencier de leurs concurrents. Être en tête de la course aux délais de commercialisation vous donne l'avantage de toucher d'abord les consommateurs et de positionner votre marque en tant que leader du marché avant tout le monde.
Malheureusement, de nombreuses entreprises ont encore recours à des méthodes de relecture manuelle qui peuvent ralentir l'ensemble du processus de contrôle qualité, ce qui a une incidence sur la distribution et le délai d'exécution des projets. Ces les méthodes manuelles sont lentes, inefficaces et sujettes à des erreurs, qu'il s'agisse d'une faute d'orthographe ou d'une œuvre d'art manquante, vers un erreur dangereuse, comme une mauvaise information posologique sur un étiquette pharmaceutique.
Un autre défi réside dans le fait que les processus d'emballage standard consistent généralement à éplucher manuellement les étiquettes et les emballages, ce qui peut souvent prendre des heures. Les tâches répétitives associées à de grands volumes de matériaux d'emballage peuvent entraîner une fatigue liée à l'épreuve et permettre ainsi à des erreurs de passer inaperçues.
Il n'est pas rare que des erreurs soient oubliées lorsque les correcteurs révisent le même travail pendant des heures.. Les petites tailles de police, les distractions et les difficultés à gérer les changements de version contribuent également à la création d'erreurs qui peuvent avoir des effets néfastes sur votre entreprise.
Systèmes d'inspection de la qualité et emballage sans erreur
La mondialisation augmentant la complexité du développement, de la distribution et de la vente de produits, de nombreuses entreprises sont se tourner vers l'automatisation pour les aider à gérer leurs opérations.
Alors que automatisation a traditionnellement été mis en œuvre dans des domaines tels que la production, la commercialisation et même les ventes, il existe un aspect des opérations commerciales que de plus en plus d'entreprises choisissent d'automatiser : le contrôle qualité.
Les entreprises, en particulier les marques, ayant tendance à concentrer leur technologie sur les caractéristiques des produits ou les avantages pour les consommateurs, les gains de productivité associés au contrôle qualité automatisé peuvent souvent être négligés. Mais ils ne devraient pas l'être. Toute entreprise dont les produits tombent entre les mains des consommateurs doit tenir compte de l'importance d'un emballage de haute qualité.
Les inspections de qualité deviennent la référence absolue
Avec des milliers de produits et des centaines de références, des entreprises de secteurs tels que produits pharmaceutiques, en imprimant, et biens de consommation ont leurs propres défis lorsqu'il s'agit de garantir la qualité des emballages. Comme tous les acteurs de ces secteurs le savent déjà, garantir la précision de l'emballage n'est pas une mince affaire, surtout à une époque où une petite erreur peut avoir de graves conséquences pour votre marque.
Une étiquette mal imprimée, par exemple, peut coûter à une entreprise des milliers de dollars en biens matériels et encore plus en valeur de marque lorsque les consommateurs commencent à perdre confiance en la marque. Vous pensez que cela pourrait arriver à votre marque ? Détrompez-vous. Ces types de les erreurs sont encore plus fréquentes qu'on ne le pense. Année après année, la majorité des Rappels de produits de la FDA sont causés par des erreurs d'étiquetage.
Le risque d'erreurs d'emballage, pris en compte dans une réglementation de plus en plus complexe, a contribué à faire des inspections de qualité automatisées la référence absolue dans de nombreux secteurs.. Heureusement, les systèmes d'inspection de la qualité sont de plus en plus robustes, accessibles et faciles à utiliser. Dans cet article, nous verrons comment la mise en œuvre de ces systèmes peut bénéficier aux équipes de contrôle qualité, quel que soit le secteur d'activité.
Les avantages des systèmes d'inspection de la qualité pour votre entreprise
L'une des principales raisons pour lesquelles les entreprises se tournent vers les systèmes d'inspection de la qualité est de contribuer à réduire le temps de révision, accélérant ainsi l'ensemble du processus de contrôle qualité et accélérant la livraison des produits. En centralisant les inspections et en permettant aux utilisateurs de détecter les erreurs dès le début (c'est-à-dire avant leur impression), les systèmes d'inspection de la qualité accélèrent le processus de contrôle qualité sans sacrifier la qualité.
La comparaison automatique des échantillons avec les fichiers approuvés par le client garantit que les différences telles que les erreurs de texte, d'orthographe, d'illustration et de codes-barres peuvent être détectées immédiatement. Cela permet d'éviter de nouvelles inspections en aval qui peuvent être inefficaces et entraîner une perte de temps. En fait, de nombreux services de qualité qui ont mis en œuvre ce type de technologie ont pu réduire de moitié leur temps de relecture, passant souvent de plusieurs heures à quelques secondes.
»Sans perdre des heures à relire, les travaux classiques sont mis sur le marché 3 à 5 jours plus tôt, ce qui génère des revenus supplémentaires et nous permet de nous concentrer sur les relations avec nos clients. » - Vince Nocella, CRW Graphics
La gestion des cycles de révision constitue un autre avantage de la transition vers des systèmes d'inspection de la qualité car toutes les erreurs survenues entre les étapes peuvent être immédiatement identifiées. De la création de la copie et des illustrations au prépresse, à l'impression et à la livraison au client, la technologie d'inspection permet de garantir l'absence de retards entre les départements.
Cela crée un processus de relecture plus collaboratif, améliorant la communication grâce à des rapports d'inspection complets qui permettent aux correcteurs de partager des informations entre les cycles de révision. Les utilisateurs peuvent laisser des commentaires et des annotations sur les rapports d'inspection à des fins de comparaison avec les versions précédentes, afin de s'assurer que les modifications appropriées ont été apportées.
Croissance exponentielle de l'activité
La croissance de l'activité constitue un autre avantage majeur de la mise en œuvre d'un système d'inspection de la qualité. Pour certains secteurs tels que Agences de marketing et de création, un défi courant consiste à terminer les travaux dans les délais impartis par le client.
L'élimination des retards dans leur processus de relecture signifie que les entreprises n'ont plus à jongler entre les heures de travail et le budgett. Cela leur donne la possibilité de prendre en charge plus de projets, ce qui les aide à développer leur activité de manière exponentielle. Les systèmes d'inspection de la qualité peuvent également aider distinguez votre entreprise de la concurrence en l'utilisant pour positionnez-vous en tant que leader du secteur en matière de contrôle qualité et d'automatisation.
Les imprimeurs, par exemple, peuvent utiliser la technologie d'inspection de la qualité pour ouvrir la voie à de nouvelles opportunités commerciales en montrant à leurs clients potentiels qu'ils sont prêts à investir dans des systèmes offrant un niveau de sécurité supplémentaire. La production d'étiquettes et d'emballages de la plus haute qualité réduit le risque de réimpressions coûteuses, voire de rappels, ce qui permet aux clients d'économiser du temps et de l'argent et de porter atteinte à leur réputation.
La technologie d'inspection vérifiée donne à vos clients l'assurance supplémentaire que des contrôles de qualité approfondis sont effectués dans votre usine de production, garantissant ainsi la protection de leur travail le plus important. « [La technologie d'inspection de la qualité] montre aux clients et aux clients potentiels que nous faisons tout ce qui est en notre pouvoir pour garantir que les tâches sont effectuées correctement dès le départ », déclare Josh Jenks, directeur des ventes techniques chez Target Label.
Économies de coûts
En plus de nuire gravement à l'image de votre marque, laisser passer une erreur critique peut avoir des implications financières importantes. Quand un une erreur est détectée sur les étiquettes ou les emballages, les entreprises peuvent être obligées de procéder à un rappel du produit, ce qui leur coûte des milliers de dollars et leur laisse des lots entiers de stocks invendables.
« [Les systèmes d'inspection de la qualité] nous ont évité un énorme rappel qui aurait pu mettre notre entreprise en faillite », explique un inspecteur du contrôle qualité de l'industrie pharmaceutique. « Cela a amélioré la qualité globale de l'atelier de production et réduit le nombre de plaintes et de retours de la part de nos clients ».
En détectant les plus petites erreurs avant qu'elles ne soient imprimées, votre service qualité peut être sûr que tout ce qui sort de l'établissement est précis à 100 %. Souvent, il ne s'agit pas d'une erreur d'emballage majeure qui finit par coûter de l'argent à une marque. Même quelque chose d'aussi simple qu'un code-barres défectueux peut être problématique.
Mauvaise impression des codes-barres ou une distorsion du code-barres peut affecter sa lisibilité et, comme le savent toutes les marques, les codes-barres illisibles sur le point de vente entraînent une perte de revenus. Logiciel d'inspection de la qualité peut vérifier et classer tous les codes-barres avant qu'ils ne soient imprimés, protégeant ainsi votre emballage des codes-barres défectueux sans avoir à scanner chacun d'eux manuellement.
Cela peut aider votre entreprise à maximiser ses recettes de vente en garantissant que chaque produit qui arrive dans les rayons des magasins peut être correctement scanné à la caisse. Gestion du matériel peut également être une source de préoccupation financière pour toute entreprise qui s'occupe de l'emballage. Déchets d'impression excédentaires par exemple, peut coûter du temps et de l'argent aux entreprises, car toute erreur commise au cours du processus d'impression devra être corrigée grâce à des ressources supplémentaires.
Si l'on considère les coûts d'impression, tels que l'encre, les frais d'entreposage, les frais d'affranchissement et la main-d'œuvre, toute réimpression causée par des erreurs peut avoir de graves implications financières. Les systèmes d'inspection de la qualité éliminent le risque d'erreurs d'impression et de problèmes de formatage qui entraînent une perte de temps et un gaspillage de matériaux.
Une gestion efficace de la prévention des déchets grâce à un contrôle qualité automatisé vous permet de mener vos activités de manière plus durable, contribuant ainsi à améliorer votre impact environnemental et financier.
Raccourcir les cycles d'approbation
Outre la réduction des délais de mise sur le marché, la technologie d'inspection de la qualité accélère le processus d'approbation en éliminant le besoin de se déplacer entre les installations de production pour obtenir l'approbation.
Ces systèmes stockent toutes les informations d'inspection pertinentes à suivre au sein de la plateforme, centralisent les commentaires et garantissent la responsabilité pour chaque inspection. Sans avoir à annoter manuellement chaque épreuve ou document, les correcteurs peuvent attribuer des niveaux et commenter les révisions.
Ce permet à votre équipe qualité d'être totalement transparente avec les clients en ce qui concerne les types de différences constatées entre les fichiers Master et Sample. En suivant numériquement tous les résultats des inspections par le biais de rapports d'inspection complets, tous les changements peuvent être communiqués efficacement aux principales parties prenantes pour un cycle d'approbation plus rapide.
Grâce à ces rapports d'inspection, les clients ou autres parties prenantes ont l'assurance que des mesures de contrôle qualité appropriées ont été mises en œuvre et que les modifications requises ont été apportées.
Débuter avec les systèmes d'inspection de la qualité
À mesure que la concurrence entre les marques s'intensifie, les entreprises sont confrontées à une pression constante pour protéger leur image et leur réputation tout en étant considérées comme des innovateurs ou des leaders du marché. À leur tour, les gammes de produits s'élargissent et les marques commencent à introduire leurs produits sur de nouveaux marchés, augmentant ainsi le volume de production.
Cela peut rendre le processus de contrôle qualité plus difficile à gérer car il devient de plus en plus complexe. La charge de travail des correcteurs et des autres membres des services de contrôle qualité augmentant, le risque d'erreurs pouvant se retrouver entre les mains des consommateurs augmente également.
Heureusement, les systèmes d'inspection de la qualité sont de plus en plus accessibles et largement mis en œuvre dans de nombreux secteurs. Bien que le coût initial de la mise en œuvre d'un système d'inspection de la qualité puisse sembler élevé par rapport au statu quo de la relecture manuelle, les économies de temps et d'argent sur la main-d'œuvre et les illustrations en valent la peine.
Par exemple, plus de 75 % des correcteurs qui utilisent Le logiciel d'inspection de la qualité de GlobalVision ont pu récupérer leur investissement initial en deux ans. Comme les normes d'étiquetage et d'emballage continuent d'évoluer, il en va de même pour la nécessité de mettre en œuvre des solutions technologiques efficaces telles que les inspections de qualité automatisées.
Ces systèmes profitent non seulement aux équipes de contrôle qualité pour les raisons mentionnées tout au long de cet article, mais ils contribuent également à améliorer les processus et la productivité dans l'ensemble de votre organisation, ce qui rend le passage d'un contrôle qualité manuel à un contrôle qualité automatisé intéressant.
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« GlobalVision a permis de gagner au moins 50 % de temps en matière de relecture sur presse par rapport à l'inspection visuelle des feuilles. Plus il y a de feuilles, plus on constate des gains de temps » - Dave Mickiewicz, directeur des ventes chez General Converting Inc.
