Wie die Umstellung von manueller auf automatische Qualitätskontrolle Ihrem Unternehmen helfen kann, Ineffizienzen zu vermeiden.
Wenn Sie auf diesen Artikel geklickt haben, erwägen Sie wahrscheinlich die Implementierung eines Qualitätsprüfsystem in Ihrer Organisation. Vielleicht verliert Ihr Unternehmen aufgrund von Verzögerungen in der Qualitätskontrollabteilung Geld, vielleicht ist bei Ihnen ein kritischer Fehler unbemerkt geblieben, oder vielleicht möchten Sie Ihrem Team einfach die Tools an die Hand geben, die es benötigt, um die Arbeit effizienter zu erledigen.
Was auch immer Ihr Grund sein mag, ein Qualitätsprüfsystem in Betracht zu ziehen, Die Implementierung von Automatisierungs- und Qualitätsprüfsystemen in Ihrem gesamten Qualitätsworkflow bietet mehrere Vorteile.
Was ist ein Qualitätsprüfsystem?
Systeme zur Qualitätsprüfung ermöglichen es Korrekturlesern, sowohl digitale als auch gedruckte Master- und Musterdateien zu vergleichen, um Unterschiede zwischen den beiden automatisch zu erkennen.
Diese direkten Vergleiche funktionieren, indem zwei Dateien übereinander gelegt werden, um selbst kleinste Fehler punktgenau zu erkennen. Qualitätsinspektionssysteme wurden für den gesamten Qualitätskontrollprozess entwickelt und können abteilungsübergreifend implementiert werden, um Inhalte in jeder Phase des Workflows zu vergleichen.
Dies ermöglicht Korrekturlesern und anderen Fachleuten für die Qualitätskontrolle stellen Sie sicher, dass keine Fehler auftreten wurden erstellt, wenn Dateien von einer Phase zur nächsten übertragen werden. Druckproben können beispielsweise mit Original-PDF-Dateien verglichen werden, um Konvertierungsfehler zu vermeiden.
Anschließend können die Plattenfeilen überprüft werden, um sicherzustellen, dass während des Schritt- und Trennvorgangs keine Änderungen vorgenommen wurden. Schließlich können die Korrekturleser bestätigen, dass die Dateien für die Druckvorstufe fehlerfrei und druckbereit sind, bevor sie an den Kunden gesendet werden.
Qualitätsprüfsysteme ermöglichen auch die Prüfung digitaler Dateien mit gedruckten Komponenten, um sicherzustellen, dass die endgültige Verpackung dem genehmigten Originalkunstwerk entspricht.
Die Herausforderungen des manuellen Korrekturlesens
Da die Verbraucher mehr Markenoptionen als je zuvor haben, Produkte schneller auf den Markt bringen ist für viele Unternehmen unerlässlich, wenn es darum geht, sich von Wettbewerbern abzuheben. Wenn Sie das Rennen um die Markteinführungszeit anführen, haben Sie den Vorteil, dass Sie zuerst die Verbraucher erreichen und Ihre Marke vor allen anderen als Marktführer positionieren.
Unglücklicherweise viele Unternehmen verlassen sich immer noch auf manuelle Korrekturlesemethoden, die den gesamten Qualitätskontrollprozess verlangsamen können, was sich auf den Vertrieb und die Bearbeitungszeit des Projekts auswirkt. Diese manuelle Methoden sind langsam, ineffizient und anfällig für Fehler, die von einem Rechtschreibfehler bis hin zum Fehlen eines Kunstwerks reichen können, zu einem mehr gefährlicher Fehler wie falsche Dosierungsangaben auf einem pharmazeutisches Etikett.
Eine weitere Herausforderung ist die Tatsache, dass Standardverpackungsprozesse in der Regel aus der manuellen Prüfung von Etiketten und Verpackungen bestehen, was oft Stunden dauern kann. Wiederholte Aufgaben in Kombination mit großen Mengen an Verpackungsmaterial können zu Ermüdung beim Proofing führen und daher dazu führen, dass Fehler unbemerkt bleiben.
Es ist nicht ungewöhnlich, dass Fehler übersehen werden, wenn Korrektoren stundenlang dieselbe Arbeit überprüft haben.. Kleine Schriftgrößen, Ablenkungen und Schwierigkeiten bei der Verwaltung von Versionsänderungen tragen ebenfalls zu Fehlern bei, die sich letztlich nachteilig auf Ihr Unternehmen auswirken können.
Qualitätsprüfsysteme und fehlerfreie Verpackungen
Angesichts der zunehmenden Komplexität der Entwicklung, des Vertriebs und des Verkaufs von Produkten durch die Globalisierung sind viele Unternehmen Sie wenden sich der Automatisierung zu, um ihre Abläufe besser verwalten zu können.
Während Automatisierung wurde traditionell in Bereichen wie Produktion, Marketing und sogar Vertrieb eingesetzt, Es gibt einen Aspekt des Geschäftsbetriebs, für dessen Automatisierung sich immer mehr Unternehmen entscheiden: die Qualitätskontrolle.
Da Unternehmen, insbesondere Markenunternehmen, dazu neigen, ihre Technologie auf Produktmerkmale oder Verbrauchervorteile zu konzentrieren, können die Produktivitätssteigerungen, die mit der automatisierten Qualitätskontrolle einhergehen, oft übersehen werden. Aber das sollten sie nicht sein. Jedes Unternehmen, dessen Produkte in die Hände der Verbraucher gelangen, sollte die Bedeutung hochwertiger Verpackungen berücksichtigen.
Qualitätsprüfungen werden zum Goldstandard
Mit Tausenden von Produkten und Hunderten von SKUs haben Unternehmen aus Branchen wie Pharmazeutika, Druck, und Konsumgüter haben ihre eigenen einzigartigen Herausforderungen, wenn es darum geht, die Verpackungsqualität sicherzustellen. Wie jeder in diesen Branchen bereits weiß, Die Sicherstellung der Verpackungsgenauigkeit ist keine leichte Aufgabe, insbesondere in einer Zeit, in der ein kleiner Fehler schwerwiegende Folgen für Ihre Marke haben kann.
Ein falsch gedrucktes Etikett, kann ein Unternehmen beispielsweise Tausende von Dollar an materiellen Gütern und noch mehr an Markenwert kosten, da die Verbraucher allmählich das Vertrauen in die Marke verlieren. Denken Sie, das könnte Ihrer Marke jemals passieren? Denk nochmal nach. Diese Arten von Fehler sind noch häufiger als man denkt. Jahr für Jahr, die Mehrheit von Produktrückrufe der FDA werden durch Kennzeichnungsfehler verursacht.
Das Risiko von Verpackungsfehlern, das bei immer komplexeren Vorschriften berücksichtigt wird, hat dazu beigetragen, dass automatisierte Qualitätsprüfungen in einer Vielzahl von Branchen zum Goldstandard geworden sind.. Zum Glück werden Qualitätsprüfsysteme immer robuster, zugänglicher und benutzerfreundlicher als je zuvor. In diesem Artikel werden wir erörtern, wie die Implementierung dieser Systeme Qualitätskontrollteams unabhängig von der Branche zugute kommen kann.
Die Vorteile von Qualitätsprüfsystemen für Ihr Unternehmen
Einer der Hauptgründe, warum Unternehmen auf Qualitätsprüfsysteme zurückgreifen, ist die Verkürzung der Revisionszeiten. was wiederum den gesamten Qualitätskontrollprozess beschleunigt und die Produkte schneller auf den Markt bringt. Durch die Zentralisierung der Inspektionen und die Möglichkeit, Fehler frühzeitig (d. h. vor dem Druck) zu erkennen, beschleunigen Qualitätsprüfsysteme den Qualitätskontrollprozess ohne Qualitätseinbußen.
Durch den automatischen Vergleich von Proben mit vom Kunden freigegebenen Dateien wird sichergestellt, dass Unterschiede wie Text-, Rechtschreib-, Grafik- und Barcodefehler sofort erkannt werden können. Dies hilft, weitere Inspektionen im Nachhinein zu vermeiden, die ineffizient sein und zu Zeitverlusten führen können. Tatsächlich konnten viele Qualitätsabteilungen, die diese Art von Technologie eingeführt haben, ihre Zeit für das Korrekturlesen um die Hälfte reduzieren. Oft waren es nur noch wenige Stunden für Inspektionen, sondern nur noch Sekunden.
“Ohne Zeit mit Korrekturlesen zu verschwenden, werden typische Aufträge 3-5 Tage früher auf den Markt gebracht, was zu höheren Umsätzen führt und es uns ermöglicht, uns auf die Beziehungen zu unseren Kunden zu konzentrieren. „- Vince Nocella, CRW Graphics
Die Verwaltung von Revisionszyklen ist ein weiterer Vorteil der Umstellung auf Qualitätsprüfsysteme. da alle Fehler, die zwischen den Stufen aufgetreten sind, sofort identifiziert werden können. Von der Erstellung von Kopien und Grafiken bis hin zur Druckvorstufe, dem Druck und der Auslieferung an den Kunden sorgt die Inspektionstechnologie dafür, dass es keine Verzögerungen zwischen den Abteilungen gibt.
Dies sorgt für einen kollaborativeren Korrekturlesungsprozess und verbessert die Kommunikation mit umfassenden Inspektionsberichten, die den Korrekturlesern die Möglichkeit geben, Informationen zwischen den Revisionszyklen auszutauschen. Benutzer können Kommentare und Anmerkungen zu den Inspektionsberichten hinterlassen, um sie mit früheren Versionen zu vergleichen und so sicherzustellen, dass die richtigen Änderungen vorgenommen wurden.
Exponentielles Geschäftswachstum
Das Geschäftswachstum ist ein weiterer großer Vorteil der Implementierung eines Qualitätsprüfsystems. Für bestimmte Branchen wie Marketing- und Kreativagenturen, eine häufige Herausforderung besteht darin, Aufträge innerhalb der vom Kunden zugewiesenen Zeit abzuschließen.
Durch den Wegfall von Verzögerungen beim Korrekturlesen müssen sich Unternehmen nicht mehr damit abmühen, Arbeitsstunden und Zeitaufwand unter einen Hut zu bringen.t. Dies gibt ihnen die Möglichkeit, mehr Projekte in Angriff zu nehmen, was ihnen hilft, ihr Geschäft exponentiell auszubauen. Qualitätsprüfsysteme können ebenfalls helfen heben Sie Ihr Unternehmen von der Konkurrenz ab indem du es benutzt, um positionieren Sie sich als Branchenführer in den Bereichen Qualitätskontrolle und Automatisierung.
Drucker können beispielsweise mithilfe von Qualitätsprüfungstechnologie neue Geschäftschancen eröffnen, indem sie potenziellen Kunden zeigen, dass sie bereit sind, in Systeme zu investieren, die eine zusätzliche Sicherheitsebene bieten. Die Herstellung von Etiketten und Verpackungen von höchster Qualität reduziert das Risiko teurer Nachdrucke oder sogar Rückrufe, wodurch Kunden Zeit, Geld und potenzielle Rufschädigungen sparen.
Eine verifizierte Inspektionstechnologie gibt Ihren Kunden die zusätzliche Sicherheit, dass in Ihrer Produktionsstätte umfangreiche Qualitätskontrollen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass ihre wichtigsten Arbeiten geschützt sind. „[Technologie zur Qualitätsprüfung] zeigt Kunden und potenziellen Kunden, dass wir alles in unserer Macht Stehende tun, um sicherzustellen, dass die Arbeiten von Anfang an ordnungsgemäß ausgeführt werden“, sagt Josh Jenks, Technischer Vertriebsleiter bei Target Label.
Kosteneinsparungen
Abgesehen davon, dass das Image Ihrer Marke ernsthaft geschädigt wird, Das Verstreichen eines kritischen Fehlers kann erhebliche finanzielle Auswirkungen haben. Wann ein Auf den Etiketten oder der Verpackung wurde ein Fehler festgestellt, Unternehmen müssen das Produkt möglicherweise zurückrufen, was sie Tausende von Dollar kostet und ihnen ganze Chargen unverkäuflichen Inventars zur Verfügung stellt.
„[Qualitätsinspektionssysteme] haben uns vor einem riesigen Rückruf bewahrt, der unser Unternehmen hätte ruinieren können“, sagt ein Inspektor für Qualitätskontrolle in der Pharmaindustrie. „Es hat die Gesamtqualität in der Produktion verbessert und Beschwerden und Rücksendungen unserer Kunden reduziert“.
Da selbst kleinste Fehler vor dem Druck erkannt werden, kann Ihre Qualitätsabteilung sicher sein, dass alles, was das Werk verlässt, zu 100% korrekt ist. Oft ist es kein schwerwiegender Verpackungsfehler, der eine Marke am Ende Geld kostet. Selbst etwas so Einfaches wie ein fehlerhafter Barcode kann problematisch sein.
Schlechter Barcode-Druck oder eine Verzerrung des Barcodes kann seine Lesbarkeit beeinträchtigen, und wie jedes Markenunternehmen weiß, führen unlesbare Barcodes an der Verkaufsstelle zu Umsatzeinbußen. Software zur Qualitätsprüfung kann alle Barcodes verifizieren und bewerten bevor sie gedruckt werden. So schützen Sie Ihre Verpackung vor fehlerhaften Barcodes, ohne dass Sie jeden einzelnen manuell scannen müssen.
Dies kann Ihrem Unternehmen helfen, den Umsatz zu maximieren, indem sichergestellt wird, dass jedes Produkt, das in die Verkaufsregale kommt, an der Kasse ordnungsgemäß gescannt werden kann. Verwaltung der Materialien kann auch für jedes Unternehmen, das sich mit Verpackungen befasst, eine Quelle finanzieller Bedenken sein. Überschüssiger Druckabfall kann Unternehmen beispielsweise Zeit und Geld kosten, da alle Fehler, die während des Druckvorgangs gemacht werden, mit zusätzlichen Ressourcen korrigiert werden müssen.
Wenn Sie die Druckkosten wie Tinte, Lagerkosten, Porto und Arbeitskosten berücksichtigen, können alle durch Fehler verursachten Nachdrucke schwerwiegende finanzielle Auswirkungen haben. Qualitätsprüfsysteme eliminieren das Risiko von Druckfehlern und Formatierungsproblemen, die zu Zeitverlust und Materialverschwendung führen.
Ein effektives Abfallvermeidungsmanagement mit automatisierter Qualitätskontrolle ermöglicht es Ihnen, Ihr Geschäft nachhaltiger zu führen und sowohl Ihre ökologischen als auch Ihre finanziellen Auswirkungen zu verbessern.
Verkürzen Sie Genehmigungszyklen
Zusätzlich zur Verkürzung der Markteinführungszeit Die Technologie zur Qualitätsprüfung beschleunigt den Genehmigungsprozess, da die Notwendigkeit entfällt, zur Genehmigung zwischen den Produktionsstätten hin- und herzufahren.
Diese Systeme speichern alle relevanten Inspektionsinformationen, die auf der Plattform nachverfolgt werden können. Dadurch wird das Feedback zentralisiert und die Rechenschaftspflicht für jede Inspektion gewährleistet. Korrekturleser können Überarbeitungen Stufen und Kommentare zuweisen, ohne dass sie jeden Proof oder jedes Dokument manuell markieren müssen.
Das ermöglicht es Ihrem Qualitätsteam, vollständig transparent zu sein mit Kunden in Bezug auf die Art der Unterschiede, die zwischen den Master- und Sample-Dateien festgestellt wurden. Da alle Inspektionsergebnisse anhand umfassender Inspektionsberichte digital nachverfolgt werden, können alle Änderungen effektiv an die wichtigsten Beteiligten weitergegeben werden, was einen schnelleren Genehmigungszyklus ermöglicht.
Mit diesen Inspektionsberichten haben Kunden oder andere Interessengruppen die Gewissheit, dass angemessene Qualitätskontrollmaßnahmen ergriffen und die erforderlichen Änderungen vorgenommen wurden.
Erste Schritte mit Qualitätsinspektionssystemen
Da der Wettbewerb zwischen Marken immer stärker wird, stehen Unternehmen unter ständigem Druck, ihr Image und ihren Ruf zu schützen und gleichzeitig als Innovatoren oder Marktführer angesehen zu werden. Im Gegenzug erweitern sich die Produktlinien und Marken beginnen, ihre Produkte auf neuen Märkten einzuführen, wodurch das Produktionsvolumen erhöht wird.
Dies kann die Verwaltung des Qualitätskontrollprozesses erschweren, da er immer komplexer wird. Mit der zunehmenden Arbeitsbelastung für Korrekturleser und andere Mitglieder der Qualitätskontrollabteilungen steigt auch das Risiko von Fehlern, die in die Hände der Verbraucher gelangen können.
Zum Glück Qualitätsprüfsysteme werden in einer Vielzahl von Branchen immer zugänglicher und weit verbreitet. Obwohl die anfänglichen Kosten für die Implementierung eines Qualitätsprüfungssystems im Vergleich zur Beibehaltung des Status Quo des manuellen Korrekturlesens hoch erscheinen, lohnt es sich aufgrund der Zeit- und Kosteneinsparungen bei Arbeit und Grafiken.
Zum Beispiel über 75% der Korrektoren, die verwenden Die Qualitätsprüfungssoftware von GlobalVision konnten ihre ursprüngliche Investition innerhalb von zwei Jahren wiedererlangen. Als Etiketten- und Verpackungsstandards entwickeln sich weiter, ebenso die Notwendigkeit, effektive Technologielösungen wie automatisierte Qualitätsprüfungen zu implementieren.
Diese Systeme kommen nicht nur den Qualitätskontrollteams aus den in diesem Artikel genannten Gründen zugute, sondern sie tragen auch dazu bei, die Prozesse und die Produktivität in Ihrem gesamten Unternehmen zu verbessern, sodass sich der Übergang von der manuellen zur automatisierten Qualitätskontrolle lohnt.
Um mehr über die Vorteile der Implementierung einer zu erfahren Qualitätsprüfsystem, fordern Sie hier eine Demo von GlobalVision an.
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Was unsere Kunden von unseren Korrekturlesetools halten:
„GlobalVision hat zu einer Zeitersparnis von mindestens 50% beim Korrekturlesen auf der Druckmaschine gegenüber der Sichtprüfung der Blätter geführt. Je mehr Blätter es gibt, desto mehr Zeitersparnis können wir beobachten“ - David Mickiewicz, Vertriebsleiter bei General Converting Inc.
